服務(wù)指南
舊活塞:活塞裙部如果變形或磨損嚴(yán)重必須更換新的活塞;帶墊圈的活塞如果墊圈松了要更換;清洗活塞頂部、活塞環(huán)槽和回油孔等處附著的積碳,清洗過程中應(yīng)避免損壞活塞環(huán)槽;頂槽側(cè)面間隙的磨損必須仔細(xì)檢查,新環(huán)和活塞環(huán)槽之間的極限軸向間隙不能超過0.13mm。
檢測氣缸及活塞、連桿組的表面粗糙度和形位公差,應(yīng)更換不合格組件。
安裝時(shí)請注意:
活塞環(huán)必須按順序裝入活塞環(huán)槽,先從底部油環(huán)開始。用活塞環(huán)張口鉗將環(huán)撐開裝入活塞環(huán)槽,但不能撐開過大,否則會造成環(huán)斷裂或永久變形。
第一道環(huán)均為桶面環(huán),外表面經(jīng)鍍硬鉻或噴鉬處理并精加細(xì)工。
第二道環(huán)通常為錐面環(huán),安裝時(shí)必須將打有標(biāo)記的一面朝向活塞頂部;無標(biāo)記的環(huán)將有內(nèi)臺階或內(nèi)倒角的一面朝上,外臺階朝下。
第三道環(huán)一般為螺旋撐簧油環(huán),安裝時(shí)應(yīng)先將螺旋撐簧裝入活塞環(huán)槽,再將環(huán)體裝入,撐簧接頭處要處于開口對面位置。
裝配時(shí),應(yīng)將各道環(huán)開口相互錯(cuò)開呈"迷宮式"結(jié)構(gòu)布置,相互錯(cuò)開的角度分別為90度、120度、180度不等且不要把開口放在活塞銷處;活塞環(huán)裝入活塞時(shí),環(huán)與環(huán)槽應(yīng)涂抹符合要求的潤滑油。
特別提醒:
裝有新環(huán)的發(fā)動機(jī),選用粘度適當(dāng)?shù)臋C(jī)油,加注要適量,保持油路通暢;曲軸箱通風(fēng)應(yīng)保持良好;使用規(guī)定的燃料,調(diào)整點(diǎn)火時(shí)間,防止正常工作時(shí)產(chǎn)生爆震;嚴(yán)格控制發(fā)動機(jī)水溫。磨合初期,特別是僅更換活塞環(huán)而沒有更換缸套及活塞時(shí),允許有少量淡藍(lán)色煙。更換新活塞環(huán)的發(fā)動機(jī)應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行冷磨合和低速運(yùn)行,嚴(yán)禁未進(jìn)行過磨合的發(fā)動機(jī)高速及高負(fù)荷行駛以防出現(xiàn)拉缸等質(zhì)量問題。
活塞是發(fā)動機(jī)上最主要的零部件之一,由于它始終在高溫高壓的條件下工作,往往容易出現(xiàn)拉缸、斷裂、損壞甚至搗缸等現(xiàn)象。除了活塞自身原因之外,其它與之相關(guān)的任何一種零部件發(fā)生故障都有可能引發(fā)活塞的損壞導(dǎo)致發(fā)動機(jī)故障。這里就活塞常見故障加以分析。
一、活塞相關(guān)的搗缸原因
所謂搗缸就是由于發(fā)動機(jī)內(nèi)部某一零件的損壞而撞擊發(fā)動機(jī)體,致使發(fā)動機(jī)缸套等重要零部件嚴(yán)重受損的現(xiàn)象。搗缸是發(fā)動機(jī)的最大故障之一,具有極大的破壞力活塞強(qiáng)度較低,除了因活塞所含化學(xué)成份不合格或金相組織不合格,劣質(zhì)的活塞承受不了高溫高壓高負(fù)荷的工作環(huán)境,引發(fā)搗缸事故,其它還有以下原因:
1、由于氣門掉入氣缸造成活塞頂面損壞,嚴(yán)重時(shí)活塞破碎,造成搗缸事故;
2、 因活塞銷發(fā)生斷裂后,斷裂的活塞銷在繼續(xù)運(yùn)動的過程中對活塞銷孔產(chǎn)生力矩,活塞銷破碎,連桿與之脫離后繼續(xù)無續(xù)運(yùn)動從而搗爛活塞引起搗缸事故;
3、由于缸套損壞,活塞在運(yùn)動過程中因受到阻力而破碎,引起搗缸;
4、由于潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障造成抱軸現(xiàn)象,活塞運(yùn)行中超出正常負(fù)荷范圍從而引發(fā)搗缸;
5、曲軸斷裂、連桿斷裂后撞擊活塞和缸套引起搗缸;
6、 連桿螺絲的脫落也能引發(fā)活塞損壞造成搗缸;
7、發(fā)動機(jī)嚴(yán)重拉缸后活塞與缸套抱死,活塞在不能上下往復(fù)的情況下受外力扭斷;
二、活塞拉缸的原因
活塞拉缸是一種常見的故障,輕微情況下是因干摩擦將活塞表面拉毛;當(dāng)聽到發(fā)動機(jī)伴有輕微的敲缸聲時(shí),活塞表面已產(chǎn)生金屬熔著物,此時(shí)若不及時(shí)維修將出現(xiàn)活塞與汽缸套抱死現(xiàn)象。其原因如下:
1、潤滑油過稀起不到有效潤滑作用或者是潤滑系統(tǒng)(如機(jī)油泵)發(fā)生故障導(dǎo)致活塞和汽缸套之間摩擦系數(shù)增大,造成拉缸;
2、發(fā)動機(jī)點(diǎn)火時(shí)間調(diào)整不當(dāng),造成發(fā)動機(jī)有爆震、爆燃,發(fā)動機(jī)內(nèi)溫度過高破壞了機(jī)油保護(hù)膜,導(dǎo)致拉缸;
3、發(fā)動機(jī)空氣濾清器、潤滑油濾清器、燃油濾清器不及時(shí)更換、清洗,污染了氣缸的工作環(huán)境,導(dǎo)致拉缸;
4、 發(fā)動機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題破壞了機(jī)油膜導(dǎo)致拉缸;
5、 發(fā)動機(jī)內(nèi)積碳過多,脫落的積碳進(jìn)入氣缸體導(dǎo)致拉缸;
6、 活塞環(huán)卡死、活塞環(huán)折斷導(dǎo)致拉缸;
7、 連桿彎曲改變了活塞運(yùn)行方向?qū)е吕祝?/p>
8、 活塞安裝不當(dāng)或安裝的活塞與缸套不配套,間隙過大或過小也能導(dǎo)致拉缸。